歡迎訪問潤陽機械有限公司官網!

江蘇省昆山市玉山鎮
高新區臺虹路19號E棟

runyang-wu@163.com

0512-50312203

新聞資訊

News Info
聯系方式:

咨詢電話: 0512-50312203

runyang-wu@163.com

您當前位置:首頁 >新聞資訊>

精密零部件生產中的二氧化碳噴射清洗

發布時間:2019-11-02

清潔零件和組件是一個極其關鍵的生產階段,特別是在微技術方面。CO 2雪噴射清洗是干的,環境友好的方法,該方法已被證明自身在寬范圍的應用。使用具有在線功能的噴雪技術意味著可以實現高達亞微米范圍的可重復的高清潔度水平。

無論是處理微芯片,模塑互連設備(MID),還是機械微型零件和組件,如齒輪,齒輪和泵清潔度,都是微制造成功的關鍵。即使是最微小的顆粒和/或薄膜殘留物也會導致故障和產品故障。因此,需要非常徹底的清潔過程??梢砸钥芍貜颓矣行У姆绞綄崿FCO 2噴雪清潔工藝。細小的二氧化碳雪從幾乎所有材料中去除顆粒污垢,例如顆粒,切屑,灰塵和薄膜殘留物(例如油,脂肪和加工介質)。

二氧化碳噴射

干燥,無殘留和溫度與CO 2干冰噴射相比,CO 2噴雪使用液態二氧化碳作為介質。它由瓶子或罐子喂養,可以無限期儲存,這意味著不再需要單獨制造和儲存干冰顆粒。細雪晶的柔軟性還確保清潔敏感組件和精細結構而不損壞基板。

噴雪技術的“核心”是專利清潔頭,設計為超音速雙組分環形噴嘴。當流體二氧化碳離開噴嘴時,它膨脹形成雪氣混合物,形成核心射流。此外,壓縮空氣作為氣囊射流被迫進入,從而將CO 2雪加速到超音速。通過結合熱,機械和升華功能,可實現出色的清潔效果。

熱功能當噴砂劑在-78.5°C左右撞擊表面時,表面迅速冷卻,污垢層變得開裂和變脆。材料和污垢層的熱膨脹系數的差異使結果最大化。

機械功能由于通過CO 2噴射劑傳遞到表面的機械效應,污垢顆粒從基板上脫離。然后二氧化碳和壓縮空氣射流的空氣動力吹走污垢顆粒。

升華功能CO 2從固體到氣體的轉變產生壓力波。這導致音量增加,這支持前兩個功能。

由于二氧化碳轉變為氣相,因此待清潔的材料立即干燥。這抵消了傳統濕化學方法所需的能量密集型干燥過程。不會殘留清潔或沖洗殘留物,從而確保醫療技術組件中的生物相容性產品。

干冰的應用

去除LDS-MIDS的消融殘留物這些優點意味著干冰清洗法用于越來越多的清潔應用,用于生產微型部件。一種應用是使用LDS技術(激光直接結構化)去除MID制造中的消融殘留物。該過程使電路布局能夠直接在復雜的三維載體結構上生成。LDS的優點是:擴展的設計機會,相當低的元件尺寸和重量,以及更快的電子元件更改:這可以顯著降低開發和批量生產的成本。激光還可以產生比傳統工藝更精確的結構。熱塑性材料中的特殊添加劑特定于LDS MID的制造。激光束引發物理 - 化學反應以激活該添加劑。然后在該過程中將其分解在聚合物基質中,并在隨后的還原性鍍銅中用作催化劑。在激光結構化期間,主動消融殘留物(其也被金屬化并因此可能引起問題)保留在表面上。使用CO除去這些殘留物2噴雪清潔。與傳統清潔相比,例如使用超聲波或高壓水射流,該過程同時使粗糙的激光結構平整。結果是LDS MID的簡化結構和內部連接系統,例如引線鍵合,與未安裝芯片的配合以及倒裝芯片技術。此外,清潔模塊可以很容易地直接集成到激光結構系統中。

無損清洗

MICROCHIP生產中的多功能CO 2噴雪清洗也通過光刻法在微芯片的經典生產中得到證明。它被用于生產Sensitec GmbH的各種應用的磁阻(MR)傳感器。TOOICE 建立CO 2雪噴射技術在制造三維微芯片用于MR傳感器的作為有效和環境友好的替代常規濕化學清洗。這些通常需要使用超純介質進行昂貴的沖洗過程。CO 2技術去除了在金屬化之后在導電路徑的邊緣處形成的所謂柵欄。然后可以將下一個結構應用于硅晶片。

由于即使是最小的流體介質殘留物也會影響微電子元件的功能或保護涂層的附著,因此也需要可靠地去除這些殘留物。CO 2雪為清潔和改善保護涂層的附著力提供了經濟,無殘留的解決方案。同時,該方法還能夠選擇性地處理特定部分,例如粘合和接觸區域。

該方法還為RFID應用的微芯片封裝提供了解決方案。在組裝之前,半導體通過夾具放置在特殊的雜志中。在此過程中,機器人產生足夠的氣流,這可能導致極輕的芯片從包裝中提起。為了防止這種情況,通過從包裝后部施加的真空來抑制芯片。為此,必須鉆一個小孔,并去除鉆孔引起的殘留物。CO 2雪噴射清洗擅長此特定工藝。

TOOICE二氧化碳清洗技術

通過使用干CO 2雪噴射清潔工藝可以有效且可靠地去除在導體路徑上的濺射而在邊緣處的光致抗蝕劑中的化學反應產生的柵欄。

采用集成清潔的激光材料加工3-D激光去除可以制造非常小,精細的腔體和形狀。這種類型的材料加工用于計算機工業,醫療技術,汽車和航空航天工業,以及其他朝著小型化邁進的部門。由于加工時間更短,勞動力需求更低,與傳統技術相比,該工藝具有可觀的經濟效益。這在注塑模具,電子和半導體形狀,模具插件,可轉位刀片以及模具和原型的制造中特別示例。

可以使用激光加工各種材料,例如鋼,鋁,黃銅,硬質金屬,陶瓷,石墨和碳化硼。在去除過程中,產生非常細小的殘留物,例如熔渣或水垢,然后通過抽吸除去。對于非常精細的形狀,特別是那些陡峭的墻壁,累積的殘留物會降低激光效率,從而導致廢品。

用于去除殘留物的Sauer GmbH | Lasertec 在其3-D激光系統中集成了CO 2噴雪清潔模塊。這些模塊可通過激光處理過程實現所需的清潔步驟,持續數小時。除了轉盤之外,還在配備有X和Y軸的引導機器上進行工件的加工。在(大約)10分鐘的清潔間隔期間,引導機器根據部件特定程序將工件定位在清潔頭的前面。這種集成的清潔工藝可以通過激光系統制造極其精細的零件甚至陡峭的墻壁,最高可達90°(某些材料的深度可達2 mm)。

在對諸如數據矩陣碼之類的組件進行激光寫入期間,通常會留下煙跡。由于這種污染可能導致讀取裝置對代碼的不準確識別,因此使用二氧化碳雪是該過程成功的關鍵。

低溫清洗

一次操作中的微量清潔和清潔另一種應用是同時對工件進行微量去毛刺和清潔,例如齒輪,齒輪和泵組件,以及醫療技術部件。去毛刺效果首先基于雪晶對芯片的直接影響所引發的機械效應。其次,毛刺被湍流破壞,引起彎曲應力。這些過程瞬間完成。在盡可能短的時間內進行清潔和去毛刺,并獲得可重復的結果。

集成自動化清洗

用于CO二氧化碳2雪噴射清洗是在化學工業中的制造過程中作為副產物產生。它不是從化石燃料中提取,所以清洗的CO 2節約資源,對環境沒有影響。與濕化學清洗相比,不需要化學品,不產生廢水,也不需要處理溶劑。此外,該方法顯著更節能,因為不需要能量來加熱,蒸餾或制備清潔介質或用于部分干燥。這使得CO 2清潔成為替代方案,其在經濟和生態方面都具有相當大的益處。


啦啦啦高清在线观看视频www